壓力容器上的半管主要用于增強傳熱效率、降低容器壁厚、提升承壓能力，并優化工藝流程。以下是其具體作用：

1.傳熱與熱交換
半管通過纏繞容器外壁或封頭，內部通入蒸汽、熱水等介質，實現高 效熱交換。其設計可增大傳熱面積，相比傳統夾套結構，熱量傳遞更均勻，尤其適用于化工反應釜、制藥設備等需要控溫的場景。
2.結構優化
半管通過焊接結構分散應力，可提升容器整體承壓性能。例如316L不銹鋼半管能承受10MPa以上的內壓，同時減少容器壁厚，降低內筒和封頭的計算厚度，節省材料成本。
3.工藝優化
半管可設計為多段進出，便于獨立溫控不同工藝區域。例如分段蒸汽加熱或冷凍水冷卻，配合攪拌器使用可形成渦流，促使物料混合并減少泡沫積聚。
4.安 全性與衛生性
半管與容器焊接形成封閉通道，避免介質泄漏風險。半球形或橢圓形封頭能減少流體阻力，適用于食品、制藥等高衛生要求行業。
5.適用場景
半管夾套更適合大直徑或高壓設備，減少焊接復雜性和材料用量。例如刮板薄膜蒸發器對筒體橢圓度要求高時，需綜合考量剛度與成本。

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